조사 및 분석에 따르면 부식은 버터플라이 밸브의 손상을 일으키는 중요한 요소 중 하나입니다. 내부 공동은 매체와 접촉하기 때문에 부식이 매우 심합니다. 부식 후에는 밸브 직경이 작아지고 흐름 저항이 증가하여 매체의 전달에 영향을 미칩니다. 밸브 몸체의 표면은 대부분 지상이나 지하에 설치됩니다. 표면이 공기와 접촉하고 공기가 습하기 때문에 녹이 발생하기 쉽습니다. 밸브 시트는 내부 공동이 매체와 접촉하는 곳에서 완전히 덮여 있습니다. 따라서 밸브 몸체와 밸브 플레이트의 표면 코팅 처리는 외부 환경의 부식에 대한 가장 비용 효과적인 보호 방법입니다.
1. 버터플라이 밸브 표면코팅의 역할
01. Valve Body 재질 식별
표면층 색상은 밸브 몸체와 보닛의 가공되지 않은 표면에 적용됩니다. 이러한 색상 표시를 통해 밸브 본체의 재질을 신속하게 판단하고 특성을 더 잘 이해할 수 있습니다.
| 밸브 본체 재질 | 페인트 색상 | 밸브 본체 재질 | 페인트 색상 |
| 주철 | 검은색 | 연성이 있는 철 | 파란색 |
| 단조강 | 검은색 | WCB | 회색 |
02. 차폐효과
밸브 본체 표면을 페인트로 코팅한 후 밸브 본체 표면은 환경과 상대적으로 격리됩니다. 이러한 보호 효과를 차폐 효과라고 부를 수 있습니다. 그러나 페인트를 얇게 칠한다고 해서 완벽한 차폐 효과를 얻을 수는 없다는 점을 지적해야 합니다. 폴리머는 어느 정도 통기성을 갖고 있기 때문에 코팅이 매우 얇을 경우 구조적 기공을 통해 물과 산소 분자가 자유롭게 통과할 수 있습니다. 소프트 씰링 밸브에는 표면의 에폭시 수지 코팅 두께에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 코팅의 불투수성을 향상시키기 위해 부식 방지 코팅은 공기 투과성이 낮은 필름 형성 물질과 차폐 특성이 높은 고체 충전제를 사용해야 합니다. 동시에, 코팅이 특정 두께에 도달하고 조밀하고 다공성이 없도록 코팅 층의 수를 늘려야 합니다.
03.부식억제
페인트의 내부 성분이 금속과 반응하여 금속 표면을 부동화시키거나 보호 물질을 생성하여 코팅의 보호 효과를 향상시킵니다. 특별한 요구 사항이 있는 밸브의 경우 심각한 부작용을 피하기 위해 페인트 구성에 주의를 기울여야 합니다. 또한 송유관에 사용되는 주강 밸브는 일부 오일의 작용과 금속 비누의 건조 작용으로 인해 생성되는 분해 생성물로 인해 유기 부식 억제제 역할을 할 수도 있습니다.
04. 전기화학적 보호
유전체 침투 코팅이 금속 표면과 접촉하면 필름 아래에 전기화학적 부식이 형성됩니다. 철보다 활성이 높은 금속은 아연과 같은 코팅의 충전재로 사용됩니다. 희생 양극으로서의 보호 역할을 할 것이며 아연의 부식 생성물은 염 기반 염화 아연과 탄산 아연으로 필름의 틈새를 메우고 필름을 단단하게 만들어 부식을 크게 줄이고 수명을 연장시킵니다. 밸브.
2. 금속 밸브에 일반적으로 사용되는 코팅
밸브의 표면 처리 방법에는 주로 페인트 코팅, 아연 도금 및 분체 코팅이 포함됩니다. 페인트의 보호 기간은 짧으며 장시간 작업 조건에서는 사용할 수 없습니다. 아연 도금 공정은 주로 파이프라인에 사용됩니다. 용융아연도금과 전기아연도금이 모두 사용됩니다. 과정은 복잡합니다. 전처리에는 산 세척 및 인산염 처리 공정이 사용됩니다. 공작물 표면에 산 및 알칼리 잔류물이 남아 부식이 발생합니다. 숨겨진 위험으로 인해 아연 도금 층이 쉽게 떨어지게 됩니다. 아연도금강판의 내식성은 3~5년입니다. Zhongfa 밸브에 사용되는 분체 코팅은 두꺼운 코팅, 내식성, 내식성 등의 특성을 가지며 이는 물 시스템의 사용 조건에서 밸브의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
01. 밸브 몸체 에폭시 수지 코팅
다음과 같은 특징이 있습니다.
·내식성 : 에폭시 수지 코팅 철근은 내식성이 우수하고 콘크리트와의 접착강도가 현저히 저하됩니다. 습한 환경이나 부식성 매체의 산업 조건에 적합합니다.
·강한 접착력 : 에폭시 수지 분자 사슬에 고유한 극성 수산기와 에테르 결합이 존재하여 다양한 물질에 대한 접착력이 높습니다. 경화 시 에폭시 수지의 수축률이 낮고 발생하는 내부 응력이 작으며 보호 표면 코팅이 쉽게 떨어져 나가지 않습니다.
·전기적 특성: 경화된 에폭시 수지 시스템은 높은 유전 특성, 표면 누출 저항 및 내아크 저항을 갖춘 우수한 절연 재료입니다.
·곰팡이 저항성: 경화된 에폭시 수지 시스템은 대부분의 곰팡이에 저항성이 있으며 가혹한 열대 조건에서도 사용할 수 있습니다.
02. 밸브플레이트 나일론판 재질
나일론 시트는 내부식성이 매우 뛰어나며 물, 진흙, 식품 및 해수 담수화와 같은 다양한 응용 분야에서 성공적으로 사용되었습니다.
·야외 성능: 나일론 플레이트 코팅은 염수 분무 테스트를 통과할 수 있습니다. 25년 이상 바닷물에 담가두어도 벗겨지지 않아 금속부분에 부식이 없습니다.
·내마모성: 내마모성이 매우 우수합니다.
·내충격성 : 강한 충격에도 벗겨지는 현상이 없습니다.
3. 분사공정
분사 공정은 공작물 전처리 → 제진 → 예열 → 분사(프라이머-트리밍-상도) → 응고 → 냉각 순으로 진행됩니다.
스프레이 스프레이는 주로 정전 스프레이를 사용합니다. 공작물의 크기에 따라 정전 분사는 분말 정전 분사 생산 라인과 분말 정전 분사 장치로 나눌 수 있습니다. 두 공정은 동일하며, 가장 큰 차이점은 공작물의 회전 방식입니다. 스프레이 생산 라인은 자동 변속기용 변속기 체인을 사용하고 스프레이 장치는 수동으로 들어 올려집니다. 코팅의 두께는 250-300으로 조절됩니다. 두께가 150μm 미만이면 보호 성능이 저하됩니다. 두께가 500μm보다 크면 코팅 접착력이 감소하고 내충격성이 감소하며 분체 소모가 증가합니다.