버터플라이 밸브 고무 씰 교체에 대한 단계별 가이드

1. 소개

버터플라이 밸브의 고무 씰을 교체하는 것은 밸브의 기능과 씰링 무결성을 그대로 유지하기 위해 기술 지식, 정밀도 및 올바른 도구가 필요한 복잡한 프로세스입니다. 밸브 유지 관리 전문가 및 기술자를 위한 이 심층 가이드는 자세한 지침, 모범 사례 및 문제 해결 팁을 제공합니다.

zfa 버터플라이 밸브 사용
버터플라이 밸브 시트를 유지하는 것은 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 그러나 시간이 지남에 따라 버터플라이 밸브의 고무 씰은 압력, 온도, 화학 물질 노출과 같은 요인으로 인해 성능이 저하될 수 있습니다. 따라서 밸브 시트는 이러한 중요한 부품의 고장을 예방하고 수명을 연장하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다.
최적의 상태를 유지하기 위한 윤활, 검사 및 적시 수리 외에도 고무 씰을 교체하면 상당한 이점이 있습니다. 누출을 방지하고 단단히 밀봉하여 밸브의 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이고 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.
이 가이드는 시트 교체 준비부터 최종 테스트까지 전체 과정을 다루며, 포괄적인 단계와 예방 조치를 제공합니다.

2. 버터플라이 밸브와 고무 씰의 이해

2.1. 버터플라이 밸브의 구성

나비 밸브 부분
버터플라이 밸브는 밸브 본체,밸브 플레이트, 밸브 샤프트,밸브 시트, 및 액츄에이터. 버터플라이 밸브의 밀봉 요소인 밸브 시트는 일반적으로 밸브 디스크 또는 밸브 본체 주위에 위치하여 밸브가 닫힐 때 유체가 누출되지 않도록 하여 단단하고 누출 없는 밀봉을 유지합니다.

2.2. 버터플라이 밸브 시트의 종류

버터플라이 밸브 시트는 3가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

2.2.1 소프트 밸브 시트. 이는 이 문서에서 언급된 교체 가능한 밸브 시트를 의미합니다.

EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머 고무): 물과 대부분의 화학 물질에 대한 내성이 있어 수처리에 이상적입니다.

나비 밸브 소프트 시트

- NBR(니트릴 고무): 내유성으로 인해 오일 및 가스 용도에 적합합니다.

- Viton: 내열성으로 인해 고온 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

2.2.2 단단한 등받이, 이러한 유형의 밸브 시트도 교체할 수 있지만 더 복잡합니다. 자세한 내용을 설명하기 위해 다른 기사를 작성하겠습니다.

2.2.3 가황 처리된 밸브 시트, 이는 교체할 수 없는 밸브 시트입니다.

2.3 고무 씰을 교체해야 한다는 신호

- 눈에 띄는 마모 또는 손상: 물리적 검사를 통해 씰의 균열, 찢어짐 또는 변형이 드러날 수 있습니다.
- 밸브 주변의 누수 : 닫힌 위치에서도 유체가 누출되면 씰이 마모될 수 있습니다.
- 작동 토크 증가: 밸브 시트가 손상되면 버터플라이 밸브의 작동 저항이 증가합니다.

3. 준비

3.1 필요한 도구 및 재료

버터플라이 밸브의 고무 씰을 효과적으로 교체하려면 특정 도구와 재료가 필요합니다. 올바른 장비를 갖추면 원활하고 성공적인 교체 프로세스가 보장됩니다.
- 렌치, 드라이버 또는 육각 소켓: 이러한 도구는 교체 과정에서 볼트를 풀고 조입니다. . 다양한 크기의 볼트를 수용할 수 있는 조정 가능한 렌치 세트, 일자형 및 십자 드라이버, 다양한 크기의 육각형 소켓이 있는지 확인하십시오.
- 윤활제: 실리콘 그리스와 같은 윤활제는 밸브의 움직이는 부분을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 올바른 윤활제를 사용하면 마찰이 줄어들고 마모가 방지됩니다.
- 고무 망치 또는 나무 망치: 시트가 밸브 본체에 더 단단히 고정되도록 합니다.
- 새 밸브 시트: 교체 과정에는 새 고무 씰이 필수적입니다. 씰이 밸브의 사양과 작동 조건을 충족하는지 확인하십시오. 호환되는 씰을 사용하면 딱 맞는 핏과 최적의 성능이 보장됩니다.
-청소 용품: 밀봉 표면을 철저히 청소하여 잔해물이나 잔여물을 제거하십시오. 이 단계는 새 시트가 올바르게 설치되었는지 확인하고 설치 후 누출을 방지합니다.
- 보호 장갑 및 고글: 인원의 안전을 보장합니다.

3.2 교체 준비

3.2.1 파이프라인 시스템 종료

 

1단계 - 파이프 시스템 차단
버터플라이 밸브의 고무 시트 교체를 시작하기 전에 시스템이 완전히 종료되었는지 확인하고 최소한 버터플라이 밸브의 상류 밸브가 닫혀 압력을 방출하고 유체 흐름이 없는지 확인하십시오. 압력 게이지를 확인하여 파이프라인 섹션의 압력이 감압되었는지 확인하십시오.

3.2.2 보호 장비 착용

 

 

보호장비를 착용하세요
안전은 항상 최우선 사항이어야 합니다. 장갑, 고글 등 적절한 보호 장비를 착용하십시오. 이러한 품목은 화학 물질이 튀거나 날카로운 모서리와 같은 잠재적인 위험을 방지합니다.

4. 버터플라이 밸브의 고무 씰을 교체합니다.

고무 씰 교체나비 밸브세부 사항에 주의를 기울여야 하는 간단하지만 섬세한 프로세스입니다. 성공적인 교체를 위해 아래 단계를 따르십시오.

4.1 버터플라이 밸브를 분해하는 방법은 무엇입니까?

4.1.1. 버터플라이 밸브를 엽니다.

밸브 디스크를 완전히 열린 위치에 두면 분해 중에 막히는 것을 방지할 수 있습니다.

4.1.2. 고정 장치를 풀어주세요

렌치를 사용하여 밸브 어셈블리를 고정하는 볼트나 나사를 푸십시오. 밸브 본체가 손상되지 않도록 이 패스너를 조심스럽게 제거하십시오.

4.1.3. 버터플라이 밸브 제거

밸브 본체나 디스크의 손상을 방지하기 위해 무게를 지탱하면서 밸브를 파이프에서 조심스럽게 당겨 빼냅니다.

4.1.4 액츄에이터 분리

액추에이터 또는 핸들이 연결된 경우 이를 분리하여 밸브 본체에 완전히 접근하십시오.

4.2 기존 밸브 시트 제거

4.2.1. 씰을 제거합니다:

밸브 어셈블리를 분해하고 오래된 고무 씰을 조심스럽게 제거하십시오.

필요한 경우 드라이버와 같은 편리한 도구를 사용하여 씰을 느슨하게 들어 올리되 씰 표면이 긁히거나 손상되지 않도록 주의하십시오.

4.2.2. 밸브를 검사하세요

오래된 씰을 제거한 후 밸브 본체에 마모 또는 손상 흔적이 있는지 검사하십시오. 이 검사를 통해 새 씰이 올바르게 설치되고 효과적으로 작동하는지 확인합니다.

4.3 새 씰 설치

4.3.1 표면 청소

새 씰을 설치하기 전에 씰링 표면을 철저히 청소하십시오. 단단히 고정되도록 잔해물이나 잔여물을 제거하십시오. 이 단계는 누출을 방지하고 최적의 성능을 보장하는 데 중요합니다.

4.3.2. 밸브 시트를 조립합니다

새 밸브 시트를 제자리에 놓고 그 구멍이 밸브 본체 구멍과 제대로 정렬되었는지 확인합니다.

4.3.3 밸브 재조립

버터플라이 밸브를 분해의 역순으로 조립합니다. 씰의 효율성에 영향을 미칠 수 있는 오정렬을 방지하기 위해 부품을 조심스럽게 정렬하십시오.

4.4 교체 후 검사

버터플라이 밸브 시트를 교체한 후 교체 후 검사를 통해 밸브가 적절하고 효율적으로 작동하는지 확인합니다.

4.4.1. 밸브 열기 및 닫기

밸브를 여러 번 열고 닫아 작동하십시오. 이 작업을 통해 밸브의 새 씰이 제대로 장착되었는지 확인합니다. 비정상적인 저항이나 소음이 있는 경우 이는 어셈블리에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.

4.4.2. 압력 테스트

밸브가 시스템의 작동 압력을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 버터플라이 밸브를 설치하기 전에 압력 테스트를 수행하는 것이 필요한 단계입니다. 이 테스트는 새 씰이 잠재적인 누출을 방지하기 위해 단단하고 안정적인 씰을 제공하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

버터플라이 밸브의 압력 테스트
밀봉 영역을 확인하십시오.
새 씰 주변에 누출 흔적이 있는지 검사하십시오. 밀봉 상태가 좋지 않음을 나타낼 수 있는 물방울이나 습기가 있는지 찾아보십시오. 누출이 발견되면 씰을 조정하거나 연결부를 다시 조여야 할 수도 있습니다.

4.5 버터플라이 밸브 설치

렌치를 사용하여 볼트나 나사를 조이세요. 누출을 방지하기 위해 모든 연결이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 이 단계에서는 설치 프로세스가 완료되고 밸브 테스트를 준비합니다.
구체적인 설치 단계는 이 문서를 참조하십시오: https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

5. 씰 수명 연장을 위한 팁

버터플라이 밸브의 정기적인 유지 관리는 수명과 최적의 성능을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 버터플라이 밸브 부품 검사 및 윤활과 같은 적절한 유지 관리를 통해 누출이나 고장으로 이어질 수 있는 마모를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 잠재적인 문제를 예방하고 유체 제어 시스템의 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
정기적인 유지 관리에 투자하면 수리 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 문제를 조기에 해결함으로써 부주의로 인해 발생하는 값비싼 수리나 교체를 피할 수 있습니다. 이러한 비용 효율적인 접근 방식을 통해 예상치 못한 비용 지출 없이 시스템이 계속 작동할 수 있습니다.

6. 제조업체 가이드

교체 과정에서 문제가 발생하면 제조업체의 기술 및 애프터 서비스 지원팀에 문의하는 것이 도움이 됩니다. 그들은 귀하의 특정 상황에 따라 전문적인 조언과 솔루션을 제공할 것입니다. 교체 절차에 대해 궁금한 점이 있으면 ZFA 팀은 필요할 때 전문적인 안내를 받을 수 있도록 이메일과 전화 지원을 제공합니다.
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