정확하게 측정나비 밸브적절한 핏을 보장하고 누출을 방지하려면 크기가 필수적입니다. 버터플라이 밸브는 다양한 산업에서 필수적인 역할을 하기 때문입니다. 석유 및 가스, 화학 플랜트 및 물 흐름 제어 시스템이 포함됩니다. 이 버터플라이 밸브는 유체 유량, 압력을 관리하고 장비를 분리하며 하류 흐름을 조절합니다.
버터플라이 밸브 크기를 측정하는 방법을 알면 운영 비효율성과 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
1. 버터플라이 밸브의 기본
1.1 버터플라이 밸브란 무엇입니까? 버터플라이 밸브는 어떻게 작동하나요?
버터플라이 밸브파이프 내 유체의 움직임을 제어합니다. 버터플라이 밸브는 디스크가 흐름 방향과 평행하게 회전할 때 유체가 통과하도록 하는 회전 디스크로 구성됩니다. 디스크를 흐름 방향에 수직으로 돌리면 흐름이 중단됩니다.
1.2 일반적인 응용
버터플라이 밸브는 석유 및 가스, 화학 플랜트, 물 흐름 제어 시스템을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다. 유량을 관리하고 장비를 분리하며 하류 흐름을 조절합니다. 다재다능하여 중, 저온, 고온 및 압력 서비스에 적합합니다.
2. 버터플라이 밸브의 크기를 어떻게 정합니까?
2.1 대면 크기
면대면 크기는 버터플라이 밸브를 파이프에 설치할 때 두 면 사이의 거리, 즉 두 플랜지 부분 사이의 간격을 나타냅니다. 이 측정을 통해 버터플라이 밸브가 파이프 시스템에 올바르게 설치되었는지 확인할 수 있습니다. 정확한 대면 치수는 시스템 무결성을 유지하고 누출을 방지할 수 있습니다. 반대로, 치수가 정확하지 않으면 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
거의 모든 표준은 버터플라이 밸브의 대면 치수를 지정합니다. 가장 널리 채택되는 것은 ASME B16.10으로, 버터플라이 밸브를 포함하여 다양한 유형의 버터플라이 밸브 치수를 지정합니다. 이러한 표준을 준수하면 고객의 기존 시스템에 있는 다른 구성 요소와의 호환성이 보장됩니다.
2.2 압력 등급
버터플라이 밸브의 압력 등급은 버터플라이 밸브가 안전하게 작동하면서 견딜 수 있는 최대 압력을 나타냅니다. 압력 등급이 올바르지 않으면 고압 조건에서 저압 버터플라이 밸브가 작동하지 않아 시스템 고장이 발생하거나 심지어 안전 위험까지 발생할 수 있습니다.
버터플라이 밸브는 ASME 표준에 따라 일반적으로 클래스 150부터 클래스 600(150lb-600lb)까지 다양한 압력 등급으로 제공됩니다. 일부 특수 버터플라이 밸브는 PN800 이상의 압력을 견딜 수 있습니다. 응용 분야 요구 사항에 따라 시스템 압력을 선택하십시오. 올바른 압력 등급을 선택하면 버터플라이 밸브의 최고의 성능과 서비스 수명이 보장됩니다.
3. 버터플라이 밸브 공칭 직경(DN)
버터플라이 밸브의 공칭 직경은 연결되는 파이프의 직경에 해당합니다. 정확한 버터플라이 밸브 크기 조정은 압력 손실과 시스템 효율성을 줄이는 데 중요합니다. 잘못된 크기의 버터플라이 밸브는 흐름 제한이나 과도한 압력 강하를 유발하여 전체 시스템 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
ASME B16.34와 같은 표준은 버터플라이 밸브 크기 조정에 대한 지침을 제공하여 시스템 내 구성 요소 간의 일관성과 호환성을 보장합니다. 이러한 표준은 특정 용도에 적합한 버터플라이 밸브 크기를 선택하는 데 도움이 됩니다.
4. 좌석 사이즈 측정
그만큼나비 밸브 시트크기에 따라 버터플라이 밸브의 적절한 적합성과 성능이 결정됩니다. 정확한 측정을 통해 시트가 밸브 본체에 꼭 맞는지 확인할 수 있습니다. 이 핏은 누출을 방지하고 시스템 무결성을 유지합니다.
4.1 측정 절차
4.1.1. 장착 구멍 직경(HS) 측정: 구멍에 캘리퍼를 놓고 직경을 정확하게 측정합니다.
4.1.2. 좌석 높이(TH) 결정: 좌석 바닥에 줄자를 놓습니다. 상단 가장자리까지 수직으로 측정하세요.
4.1.3. 시트 두께 측정(CS): 캘리퍼를 사용하여 시트 가장자리 주변의 단일 층 두께를 측정합니다.
4.1.4. 밸브 시트의 내부 직경(ID)을 측정합니다. 버터플라이 밸브 시트의 중심선에 마이크로미터를 잡습니다.
4.1.5. 밸브 시트의 외부 직경(OD)을 결정합니다. 밸브 시트의 바깥쪽 가장자리에 캘리퍼를 놓습니다. 늘려서 외경을 측정합니다.
5. 버터플라이 밸브 치수의 상세 분석
5.1 버터플라이 밸브 높이 A
높이 A를 측정하려면 버터플라이 밸브의 엔드 캡 시작 부분에 캘리퍼나 줄자를 놓고 밸브 스템 상단까지 측정합니다. 밸브 본체 시작부터 밸브 스템 끝까지 전체 길이를 측정해야 합니다. 이 치수는 버터플라이 밸브의 전체 크기를 결정하는 데 중요하며 시스템에서 버터플라이 밸브용 공간을 예약하는 방법에 대한 참조도 제공합니다.
5.2 밸브 플레이트 직경 B
밸브 플레이트 직경 B를 측정하려면 캘리퍼를 사용하여 밸브 플레이트의 중심을 통과하는 것에 주의하면서 밸브 플레이트 가장자리로부터의 거리를 측정합니다. 너무 작으면 누출이 발생하고, 너무 크면 토크가 증가합니다.
5.3 밸브 몸체 두께 C
밸브 본체 두께 C를 측정하려면 캘리퍼를 사용하여 밸브 본체의 거리를 측정합니다. 정확한 측정은 배관 시스템의 적절한 장착과 기능을 보장합니다.
5.5 키 길이 F
키 길이를 따라 캘리퍼를 배치하여 길이 F를 측정합니다. 이 치수는 키가 버터플라이 밸브 액추에이터에 제대로 맞는지 확인하는 데 중요합니다.
5.5 스템 직경(측면 길이) H
캘리퍼를 사용하여 스템 직경을 정확하게 측정하십시오. 이 측정은 스템이 버터플라이 밸브 어셈블리 내에 제대로 맞는지 확인하는 데 중요합니다.
5.6 구멍 크기 J
캘리퍼를 구멍 안에 넣고 반대쪽으로 늘려 길이 J를 측정합니다. 길이 J를 정확하게 측정하면 다른 구성 요소와의 호환성이 보장됩니다.
5.7 스레드 크기 K
K를 측정하려면 나사산 게이지를 사용하여 정확한 나사산 크기를 결정하십시오. K를 올바르게 측정하면 올바른 나사산과 안전한 연결이 보장됩니다.
5.8 구멍 수 L
버터플라이 밸브 플랜지의 총 구멍 수를 계산합니다. 이 치수는 버터플라이 밸브가 배관 시스템에 볼트로 단단히 고정될 수 있도록 하는 데 중요합니다.
5.9 제어 중심 거리 PCD
PCD는 연결 구멍 중심에서 밸브 플레이트 중심을 거쳐 대각선 구멍까지의 직경을 나타냅니다. 캘리퍼를 러그 구멍 중앙에 놓고 대각선 구멍 중앙까지 연장하여 측정합니다. P를 정확하게 측정하면 시스템에 올바른 정렬과 설치가 보장됩니다.
6. 실용적인 팁과 고려사항
6.1. 부정확한 도구 교정: 모든 측정 도구가 올바르게 교정되었는지 확인하십시오. 부정확한 도구는 부정확한 측정으로 이어질 수 있습니다.
6.2. 측정 중 정렬 불량: 정렬이 잘못되면 판독값이 잘못될 수 있습니다.
6.3. 온도 영향 무시: 온도 변화를 고려합니다. 금속 및 고무 부품은 팽창하거나 수축하여 측정 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.
버터플라이 밸브 시트를 정확하게 측정하려면 세부 사항에 주의를 기울이고 적절한 도구를 사용해야 합니다. 다음 단계를 따르면 버터플라이 밸브가 시스템 내에서 올바르게 설치되고 효과적으로 작동합니다.
7. 결론
버터플라이 밸브 치수를 정확하게 측정하면 최적의 성능과 시스템 무결성이 보장됩니다. 정확한 측정을 위해 보정된 도구를 사용하십시오. 오류를 방지하려면 도구를 올바르게 정렬하십시오. 금속 부품에 대한 온도의 영향을 고려하십시오. 필요한 경우 전문가의 조언을 구하세요. 정확한 측정은 작동 문제를 방지하고 시스템 효율성을 향상시킵니다.