정확하게 측정하다버터플라이 밸브정확한 크기는 적절한 장착과 누출 방지를 위해 필수적입니다. 버터플라이 밸브는 석유 및 가스, 화학 공장, 수류 제어 시스템 등 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 버터플라이 밸브는 유체의 유량, 압력을 관리하고, 장비를 분리하며, 하류 유량을 조절합니다.
버터플라이 밸브의 크기를 측정하는 방법을 알면 운영 비효율과 비용이 많이 드는 실수를 방지할 수 있습니다.
1. 버터플라이 밸브의 기본 원리
1.1 버터플라이 밸브란 무엇이며, 어떻게 작동하는가?
버터플라이 밸브파이프 내 유체의 흐름을 제어하는 밸브입니다. 버터플라이 밸브는 회전하는 디스크로 구성되어 있으며, 디스크가 흐름 방향과 평행하게 회전하면 유체가 통과하고, 흐름 방향에 수직으로 회전하면 유체의 흐름이 멈춥니다.
1.2 일반적인 응용 분야
버터플라이 밸브는 석유 및 가스, 화학 플랜트, 수처리 시스템 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 유량 조절, 장비 분리, 하류 유량 조절 등의 기능을 수행하며, 다용도성 덕분에 중저온, 고온, 고압 등 다양한 온도 및 압력 조건에 적합합니다.
2. 버터플라이 밸브의 크기는 어떻게 결정하나요?
2.1 대면 크기
면간 거리는 버터플라이 밸브를 배관에 설치했을 때 밸브의 두 면 사이의 거리, 즉 두 플랜지 부분 사이의 간격을 의미합니다. 이 측정값을 통해 버터플라이 밸브가 배관 시스템에 올바르게 설치되었는지 확인할 수 있습니다. 정확한 면간 거리는 시스템의 안정성을 유지하고 누출을 방지하는 데 도움이 됩니다. 반대로, 치수가 부정확하면 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다.
거의 모든 표준에서 버터플라이 밸브의 면간 거리를 규정하고 있습니다. 가장 널리 채택되는 표준은 ASME B16.10으로, 버터플라이 밸브를 포함한 다양한 유형의 버터플라이 밸브 치수를 명시하고 있습니다. 이러한 표준을 준수하면 고객의 기존 시스템에 있는 다른 구성 요소와의 호환성을 보장할 수 있습니다.
2.2 압력 등급
버터플라이 밸브의 압력 등급은 밸브가 안전하게 작동하면서 견딜 수 있는 최대 압력을 나타냅니다. 압력 등급이 잘못되면 저압용 버터플라이 밸브가 고압 조건에서 제대로 작동하지 않아 시스템 고장이나 안전상의 위험을 초래할 수 있습니다.
버터플라이 밸브는 다양한 압력 등급으로 제공되며, 일반적으로 ASME 표준에 따라 Class 150에서 Class 600(150lb~600lb) 범위입니다. 일부 특수 버터플라이 밸브는 PN800 또는 그 이상의 압력을 견딜 수 있습니다. 시스템 압력은 적용 분야 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 올바른 압력 등급을 선택하면 버터플라이 밸브의 최적 성능과 수명을 보장할 수 있습니다.
3. 버터플라이 밸브 공칭 직경(DN)
버터플라이 밸브의 공칭 직경은 연결되는 배관의 직경과 일치합니다. 버터플라이 밸브의 정확한 크기 선정은 압력 손실을 줄이고 시스템 효율을 높이는 데 매우 중요합니다. 크기가 잘못된 버터플라이 밸브는 유량 제한이나 과도한 압력 강하를 유발하여 시스템 전체의 성능에 악영향을 미칠 수 있습니다.
ASME B16.34와 같은 표준은 버터플라이 밸브 크기 선정에 대한 지침을 제공하여 시스템 내 구성 요소 간의 일관성과 호환성을 보장합니다. 이러한 표준은 특정 용도에 적합한 버터플라이 밸브 크기를 선택하는 데 도움이 됩니다.
4. 좌석 크기 측정
그만큼버터플라이 밸브 시트크기는 버터플라이 밸브의 적절한 장착과 성능을 결정하는 중요한 요소입니다. 정확한 측정은 밸브 시트가 밸브 본체에 꼭 맞도록 보장하며, 이러한 밀착은 누출을 방지하고 시스템의 안정성을 유지합니다.
4.1 측정 절차
4.1.1. 장착 구멍 직경(HS) 측정: 캘리퍼를 구멍에 넣고 직경을 정확하게 측정합니다.
4.1.2. 좌석 높이(TH) 측정: 줄자를 좌석 바닥에 놓고 상단 가장자리까지 수직으로 측정합니다.
4.1.3. 시트 두께(CS) 측정: 캘리퍼를 사용하여 시트 가장자리를 따라 단일 레이어의 두께를 측정합니다.
4.1.4. 밸브 시트의 내경(ID)을 측정합니다. 마이크로미터를 버터플라이 밸브 시트의 중심선에 대고 측정합니다.
4.1.5. 밸브 시트의 외경(OD)을 측정합니다. 캘리퍼를 밸브 시트의 바깥쪽 가장자리에 놓고 늘려서 외경을 측정합니다.
5. 버터플라이 밸브 치수의 상세 분석
5.1 버터플라이 밸브 높이 A
높이 A를 측정하려면 캘리퍼 또는 줄자를 버터플라이 밸브의 엔드 캡 시작 부분에 대고 밸브 스템 상단까지 측정하십시오. 측정값이 밸브 본체 시작 부분부터 밸브 스템 끝까지 전체 길이를 포함하도록 해야 합니다. 이 치수는 버터플라이 밸브의 전체 크기를 결정하는 데 매우 중요하며, 시스템에 버터플라이 밸브를 설치할 공간을 확보하는 기준이 됩니다.
5.2 밸브 플레이트 직경 B
밸브 플레이트 직경 B를 측정하려면 캘리퍼를 사용하여 밸브 플레이트 가장자리에서 밸브 플레이트 중심을 통과하는 거리를 측정하십시오. 너무 작으면 누출이 발생하고, 너무 크면 토크가 증가합니다.
5.3 밸브 본체 두께 C
밸브 본체 두께 C를 측정하려면 캘리퍼를 사용하여 밸브 본체의 거리를 측정하십시오. 정확한 측정은 배관 시스템에서 밸브의 적절한 장착과 기능을 보장합니다.
5.5 키 길이 F
캘리퍼를 키의 길이 방향으로 대고 길이 F를 측정합니다. 이 치수는 키가 버터플라이 밸브 액추에이터에 제대로 맞는지 확인하는 데 매우 중요합니다.
5.5 줄기 직경 (측면 길이) H
캘리퍼를 사용하여 스템 직경을 정확하게 측정하십시오. 이 측정값은 스템이 버터플라이 밸브 어셈블리에 제대로 장착되는지 확인하는 데 매우 중요합니다.
5.6 구멍 크기 J
캘리퍼를 구멍 안에 넣고 반대쪽 끝까지 당겨서 길이 J를 측정하십시오. 길이 J를 정확하게 측정하면 다른 부품과의 호환성을 확보할 수 있습니다.
5.7 나사 크기 K
K 값을 측정하려면 나사산 게이지를 사용하여 정확한 나사산 크기를 확인하십시오. K 값을 정확하게 측정하면 나사산이 제대로 형성되고 견고한 연결이 보장됩니다.
5.8 구멍 개수 L
버터플라이 밸브 플랜지에 있는 구멍의 총 개수를 세십시오. 이 치수는 버터플라이 밸브를 배관 시스템에 안전하게 볼트로 고정하는 데 매우 중요합니다.
5.9 제어 센터 거리 PCD
PCD는 연결 구멍의 중심에서 밸브 플레이트의 중심을 지나 대각선 구멍까지의 직경을 나타냅니다. 캘리퍼를 러그 구멍의 중심에 놓고 대각선 구멍의 중심까지 뻗어 측정하십시오. PCD를 정확하게 측정하면 시스템의 올바른 정렬 및 설치가 보장됩니다.
6. 실용적인 팁 및 고려 사항
6.1. 부정확한 도구 교정: 모든 측정 도구가 올바르게 교정되었는지 확인하십시오. 도구가 부정확하면 측정값이 부정확해질 수 있습니다.
6.2. 측정 중 정렬 불량: 정렬 불량은 잘못된 측정값으로 이어질 수 있습니다.
6.3. 온도 영향 무시: 온도 변화를 고려해야 합니다. 금속 및 고무 부품은 팽창 또는 수축할 수 있으며, 이는 측정 결과에 영향을 미칩니다.
버터플라이 밸브 시트를 정확하게 측정하려면 세심한 주의와 적절한 도구 사용이 필수적입니다. 이러한 단계를 따르면 버터플라이 밸브가 시스템에 올바르게 설치되고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
7. 결론
버터플라이 밸브의 치수를 정확하게 측정하면 최적의 성능과 시스템 안정성을 보장할 수 있습니다. 정밀한 측정을 위해 교정된 도구를 사용하십시오. 오차를 방지하기 위해 도구를 올바르게 정렬하십시오. 금속 부품에 미치는 온도의 영향을 고려하십시오. 필요한 경우 전문가의 조언을 구하십시오. 정확한 측정은 작동 문제를 예방하고 시스템 효율을 향상시킵니다.