밸브 포지셔너의 작동 원리와 사용에 대한 간략한 논의

화학 공장 작업장을 산책하다 보면 밸브를 조절하는 둥근 머리 밸브가 장착된 파이프를 분명히 볼 수 있습니다.

공압 다이어프램 조절 밸브

이름에서 조절 밸브에 대한 일부 정보를 알 수 있습니다. '조절'이라는 키워드는 조정 범위를 0~100% 사이에서 임의로 조정할 수 있다는 것입니다.

주의 깊은 친구들은 각 조절 밸브의 머리 아래에 장치가 걸려 있다는 것을 발견해야 합니다. 이에 익숙한 분들은 이것이 조절밸브의 심장인 밸브 포지셔너라는 것을 아실 겁니다. 이 장치를 통해 헤드(공압 필름)로 들어가는 공기량을 조절할 수 있습니다. 밸브 위치를 정밀하게 제어합니다.

밸브 포지셔너에는 지능형 포지셔너와 기계식 포지셔너가 포함됩니다. 오늘 우리는 그림에 표시된 포지셔너와 동일한 후자의 기계식 포지셔너에 대해 논의하고 있습니다.

기계식 공압 밸브 포지셔너의 작동 원리

밸브 포지셔너 구조도

그림은 기본적으로 기계식 공압 밸브 포지셔너의 구성 요소를 하나씩 설명합니다. 다음 단계는 그것이 어떻게 작동하는지 보는 것입니다.

공기 공급원은 공기 압축기 스테이션의 압축 공기에서 나옵니다. 압축 공기를 정화하기 위해 밸브 포지셔너의 공기 공급원 입구 앞에 공기 필터 감압 밸브가 있습니다. 감압 밸브 출구의 공기 공급원은 밸브 포지셔너에서 들어갑니다. 밸브의 멤브레인 헤드로 들어가는 공기의 양은 컨트롤러의 출력 신호에 따라 결정됩니다.

컨트롤러에서 출력되는 전기 신호는 4~20mA이고, 공압 신호는 20Kpa~100Kpa입니다. 전기 신호를 공압 신호로 변환하는 것은 전기 변환기를 통해 이루어집니다.

컨트롤러에서 출력된 전기 신호가 해당 가스 신호로 변환되면 변환된 가스 신호가 벨로우즈에 작용합니다. 레버 2는 받침점을 중심으로 이동하고 레버 2의 하단 부분이 오른쪽으로 이동하여 노즐에 접근합니다. 노즐의 배압이 증가하고 공압 증폭기(그림에서 미만 기호가 있는 구성 요소)에 의해 증폭된 후 공기 소스의 일부가 공압 다이어프램의 공기 챔버로 보내집니다. 밸브 스템은 밸브 코어를 아래쪽으로 운반하고 자동으로 밸브를 점차적으로 엽니다. 작아지세요. 이때, 밸브 스템에 연결된 피드백 로드(사진의 스윙 로드)가 받침점을 중심으로 아래쪽으로 이동하여 샤프트 전단이 아래쪽으로 이동하게 됩니다. 이에 연결된 편심캠은 반시계방향으로 회전하고, 롤러는 시계방향으로 회전하며 좌측으로 이동합니다. 피드백 스프링을 늘립니다. 피드백 스프링 하부가 레버(2)를 신장시켜 좌측으로 이동하게 되므로 벨로우즈에 작용하는 신호압과 힘의 균형을 이루게 되어 밸브가 특정 위치에 고정되어 움직이지 않게 된다.

위의 소개를 통해 기계식 밸브 포지셔너에 대해 어느 정도 이해해야 합니다. 기회가 있을 때 작동하면서 한번 분해해 보시고, 포지셔너 각 부분의 위치와 각 부분의 명칭을 깊게 해보시는 것도 좋을 것 같습니다. 이로써 기계식 밸브에 대한 간략한 논의가 끝났습니다. 다음으로, 조절 밸브에 대한 더 깊은 이해를 얻기 위해 지식을 확장하겠습니다.

지식 확장

지식 확장 1

사진의 공압 다이어프램 조절 밸브는 공기 폐쇄형입니다. 어떤 사람들은 왜냐고 묻습니다.

먼저 공기역학적 다이어프램의 공기 흡입 방향을 살펴보면 긍정적인 효과가 있다.

둘째, 밸브코어의 설치방향을 살펴보면 긍정적이다.

공압 다이어프램 공기 챔버 환기 소스, 다이어프램은 다이어프램으로 덮인 6개의 스프링을 아래로 눌러 밸브 스템을 밀어 아래쪽으로 이동합니다. 밸브 스템은 밸브 코어에 연결되어 있으며 밸브 코어가 전방에 설치되어 있으므로 공기 공급원은 밸브입니다. off 위치로 이동합니다. 따라서 Air-To-Close 밸브라고 합니다. 고장개방(Fault Open)이란 공기관의 건설이나 부식으로 인해 공기 공급이 중단되었을 때 스프링의 반력에 의해 밸브가 재설정되어 밸브가 다시 완전 열림 위치에 있는 것을 의미합니다.

공기 차단 밸브를 사용하는 방법은 무엇입니까?

사용방법은 안전성의 관점에서 고려됩니다. 이는 공기를 켤지 끌지 선택하는 데 필요한 조건입니다.

예를 들어, 보일러의 핵심 장치 중 하나인 스팀 드럼과 급수 시스템에 사용되는 조절 밸브는 공기 폐쇄형이어야 합니다. 왜? 예를 들어, 가스 공급원이나 전원 공급이 갑자기 중단되면 용광로는 여전히 격렬하게 연소되고 드럼 안의 물을 지속적으로 가열합니다. 가스를 사용하여 조절 밸브를 여는 경우 에너지가 중단되면 밸브가 닫히고 드럼은 물 없이 몇 분 안에 연소됩니다(건식 연소). 이것은 매우 위험합니다. 단시간에 조절 밸브 고장을 처리하는 것은 불가능하며 이로 인해 퍼니스가 정지됩니다. 사고가 발생합니다. 따라서 건식 연소나 노 폐쇄 사고를 방지하려면 가스 차단 밸브를 사용해야 합니다. 에너지가 차단되고 조절 밸브가 완전히 열린 위치에 있더라도 스팀 드럼에 물이 계속 공급되지만 스팀 드럼에 드라이머니가 발생하지 않습니다. 조절 밸브 고장을 처리할 시간은 아직 남아 있으며 이를 처리하기 위해 용광로를 직접 폐쇄하지는 않을 것입니다.

위의 예시를 통해 이제 공기개방 제어밸브와 공기폐쇄 제어밸브 선택방법에 대한 사전적인 이해가 되셨을 것입니다!

지식 확장 2

이 작은 지식은 로케이터의 긍정적인 효과와 부정적인 효과의 변화에 ​​관한 것입니다.

그림의 조절 밸브는 포지티브 작동식입니다. 편심 캠에는 두 개의 변 AB가 있으며, A는 전면을 나타내고 B는 측면을 나타냅니다. 이때 A면이 바깥쪽을 향하고, B면이 바깥쪽으로 향하는 것이 반작용이다. 따라서 사진의 A방향을 B방향으로 바꾸는 것이 반작용 기계식 밸브 포지셔너입니다.

사진의 실제 사진은 포지티브 액팅 밸브 포지셔너이며 컨트롤러 출력 신호는 4-20mA입니다. 4mA일 때 해당 공기 신호는 20Kpa이고 조절 밸브는 완전히 열려 있습니다. 20mA일 때 해당 공기 신호는 100Kpa이고 조절 밸브는 완전히 닫힙니다.

기계식 밸브 포지셔너에는 장점과 단점이 있습니다.

장점: 정확한 제어.

단점: 공압 제어로 인해 위치 신호를 중앙 제어실로 피드백하려면 추가적인 전기 변환 장치가 필요합니다.

지식 확장 3

일일 고장에 관한 사항입니다.

생산 과정 중 발생하는 오류는 정상적인 현상이며 생산 과정의 일부입니다. 그러나 품질, 안전, 수량을 유지하려면 문제를 적시에 처리해야 합니다. 이것이 회사에 머무르는 것의 가치입니다. 따라서 우리는 발생하는 몇 가지 결함 현상에 대해 간략하게 논의할 것입니다.

1. 밸브 포지셔너의 출력은 거북이와 같습니다.

밸브 포지셔너의 전면 커버를 열지 마십시오. 공기 공급원 파이프가 균열되어 누출이 발생하는지 확인하기 위해 소리를 들어보십시오. 이는 육안으로 판단할 수 있다. 그리고 입력 공기실에서 새는 소리가 나는지 들어보세요.

밸브 포지셔너의 전면 커버를 엽니다. 1. 일정한 오리피스가 막혔는지 여부; 2. 배플의 위치를 ​​확인하십시오. 3. 피드백 스프링의 탄력성을 확인하십시오. 4. 사각 밸브를 분해하고 다이어프램을 확인하십시오.

2. 밸브 포지셔너의 출력이 지루합니다.

1. 공기원 압력이 규정 범위 내에 있는지, 피드백 로드가 이탈되었는지 확인하십시오. 이것은 가장 간단한 단계입니다.

2. 신호선 배선이 올바른지 확인하십시오. (나중에 발생하는 문제는 일반적으로 무시됩니다.)

3. 코일과 전기자 사이에 붙어 있는 것이 있습니까?

4. 노즐과 배플의 위치가 적절한지 확인하십시오.

5. 전자기 부품 코일의 상태를 확인하십시오.

6. 밸런스 스프링의 조정 위치가 적절한지 확인하십시오.

그런 다음 신호가 입력되지만 출력 압력이 변하지 않거나 출력이 있지만 최대 값에 도달하지 않는 등의 문제가 발생합니다. 이러한 오류는 일상 오류에서도 발생하므로 여기서는 논의하지 않습니다.

지식 확장 4

밸브 스트로크 조정 조절

생산 과정에서 조절 밸브를 장기간 사용하면 스트로크가 부정확해질 수 있습니다. 일반적으로 특정 포지션을 오픈하려고 하면 항상 큰 오류가 발생합니다.

스트로크는 0~100%이며 조정할 최대 지점을 선택합니다(0, 25, 50, 75, 100). 모두 백분율로 표시됩니다. 특히 기계식 밸브 포지셔너의 경우 조정 시 포지셔너 내부의 두 수동 구성 요소 위치, 즉 조정 영점 위치와 조정 범위를 알아야 합니다.

공기 개방 조절 밸브를 예로 들면 조정하십시오.

1단계: 영점 조정 지점에서 제어실이나 신호 발생기는 4mA를 제공합니다. 조절 밸브는 완전히 닫혀 있어야 합니다. 완전히 닫힐 수 없는 경우 영점 조정을 수행하십시오. 영점 조정이 완료된 후 50% 지점을 직접 조정하고 이에 따라 스팬을 조정합니다. 동시에 피드백 로드와 밸브 스템은 수직 상태에 있어야 합니다. 조정이 완료되면 100% 지점을 조정합니다. 조정이 완료된 후 오프닝이 정확해질 때까지 0~100% 사이의 5개 지점에서 반복적으로 조정하십시오.

결론; 기계식 포지셔너에서 지능형 포지셔너로. 과학기술적 관점에서 볼 때, 과학기술의 급속한 발전은 일선 유지보수 인력의 노동 강도를 감소시켰습니다. 개인적으로 실습 기술을 연습하고 기술을 배우고 싶다면 특히 새로운 장비 인력에게는 기계식 포지셔너가 가장 적합하다고 생각합니다. 직설적으로 말하면 지능형 위치 탐지기는 설명서의 몇 단어를 이해하고 손가락만 움직일 수 있습니다. 영점 조정부터 범위 조정까지 모든 것을 자동으로 조정합니다. 재생이 완료될 때까지 기다렸다가 장면을 정리하세요. 그냥 떠나세요. 기계식의 경우 많은 부품을 직접 분해, 수리, 재설치해야 합니다. 이렇게 하면 실습 능력이 확실히 향상되고 내부 구조에 더욱 깊은 인상을 받을 수 있습니다.

지능적이든 비지능적이든 관계없이 전체 자동화 생산 과정에서 지배적인 역할을 합니다. 한번 '공격'하면 조정할 방법이 없으며 자동 제어도 의미가 없습니다.