증기 밸브 씰의 손상은 밸브 내부 누설의 주요 원인입니다. 밸브 씰의 고장에는 여러 가지 원인이 있지만, 그중에서도 밸브 코어와 시트로 구성된 씰링 쌍의 고장이 가장 큰 원인입니다.
밸브 밀봉 표면의 손상에는 여러 가지 이유가 있으며, 잘못된 선택으로 인한 기계적 마모 및 고속 침식, 매체의 캐비테이션, 다양한 부식, 불순물의 걸림, 밸브 코어 및 시트 재질 선택 및 열처리 공정, 수격 현상으로 인한 밀봉 쌍의 변형 등이 있습니다. 전기 화학적 침식은 밀봉 표면 간의 접촉, 밀봉 표면과 밀봉 본체 및 밸브 본체의 접촉, 매체의 농도 차이, 산소 농도 차이 등이 전위차를 발생시켜 전기 화학적 부식이 발생하고 양극 측 밀봉 표면이 침식됩니다. 매체의 화학적 침식은 밀봉 표면 근처의 매체가 전류를 생성하지 않고 밀봉 표면과 직접 화학적으로 작용하여 밀봉 표면을 침식합니다.
매체의 침식 및 캐비테이션은 매체가 활성화될 때 밀봉 표면의 마모, 플러싱 및 캐비테이션의 결과입니다.매체가 특정 속도에 있을 때 매체에 떠다니는 미세 입자가 밀봉 표면과 충돌하여 국부적인 손상을 일으키고 고속으로 이동하는 매체가 밀봉 표면을 직접 세척하여 국부적인 손상을 일으킵니다.밀봉 표면에 충격을 가하여 국부적인 손상을 일으킵니다.매체의 침식과 화학적 침식의 교대 작용은 밀봉 표면을 심하게 침식시킵니다.부적절한 선택 및 잘못된 조작으로 인한 손상입니다.주로 작동 조건에 맞게 밸브를 선택하지 않고 차단 밸브를 스로틀 밸브로 사용하여 과도한 폐쇄 압력과 빠른 폐쇄 또는 폐쇄 불량으로 이어져 밀봉 표면이 침식되고 마모되는 데 나타납니다.
밀봉 표면의 가공 품질이 좋지 않은 것은 주로 표면 처리 및 열처리 사양의 부적절한 선택과 표면 처리 및 열처리 시 잘못된 조작으로 인해 밀봉 표면에 균열, 기공, 밸러스트와 같은 결함이 발생하고, 밀봉 표면이 너무 단단하기 때문입니다. 경도가 너무 낮은 경우, 잘못된 재료 선택이나 부적절한 열처리로 인해 발생합니다. 밀봉 표면의 경도는 불균일하고 내식성이 없습니다. 부적절한 설치 및 유지 관리 부족은 밀봉 표면의 비정상적인 작동으로 이어지고 밸브가 제대로 작동하지 않아 밀봉 표면이 조기에 손상됩니다. 때로는 거친 작동과 과도한 폐쇄력도 밀봉 표면 파손의 원인이 되지만, 발견하고 판단하기 어려운 경우가 많습니다.
불순물 걸림은 흔한 문제입니다. 증기 파이프 용접 시 세척되지 않은 용접 슬래그와 과도한 개스킷 재료, 그리고 증기 시스템의 스케일링 및 탈락이 불순물의 근본 원인이기 때문입니다. 제어 밸브 앞에 100메시 증기 필터가 설치되지 않으면 걸림으로 인해 씰링 표면이 손상되기 매우 쉽습니다. 씰링 표면 손상의 원인은 인위적인 손상과 사용상의 손상으로 요약할 수 있습니다. 인위적인 손상은 설계 불량, 제조 불량, 부적절한 재료 선택, 부적절한 설치, 부적절한 사용 및 유지 관리 불량과 같은 요인으로 인해 발생합니다. 사용상의 손상은 정상적인 작동 조건에서 밸브가 마모되고 파손되는 것이며, 매체에 의한 씰링 표면의 불가피한 침식 및 부식으로 인한 손상입니다. 손상을 예방하면 손실을 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 어떤 종류의 손상이든 적절한 증기 밸브를 올바르게 선택하고 설치 설명서를 엄격히 준수하여 설치, 구성 및 디버깅하십시오. 정기적인 유지 관리는 밸브의 수명을 연장하고 씰링 표면 손상으로 인한 누출을 줄이는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2022년 10월 28일