A 완전히 라이닝된 버터플라이 밸브밸브 본체 내부에 완전히 라이닝 처리된 구조가 특징입니다. 이 디자인은 부식 방지 용도에 맞게 특별히 설계되었습니다.
"완전히 안감 처리"란 디스크가 완전히 둘러싸여 있을 뿐만 아니라 시트도 완전히 둘러싸여 매체와 금속 사이의 완벽한 격리가 보장된다는 것을 의미합니다.
1. 두 가지 일반적인 안감 소재
a. PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌, 퍼플루오로플라스틱) 라이닝 버터플라이 밸브
| 재료 유형: | 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 라이닝 | 고무 라이닝(예: EPDM, Viton, NBR) |
| 라이닝 공정 | 용융된 PTFE/PFA를 본체/디스크의 맞물림 홈에 부어 완벽한 접합을 구현합니다. | 그런 다음 금속에 직접 가황(열 경화)하여 단단하고 완전한 밀봉을 형성합니다. |
| 핵심 기능 | - 우수한 내식성(거의 모든 산, 염기 및 유기 용매에 대한 내성) - 고온 저항성(최대 180°C의 연속 작동 온도)°C) - 낮은 마찰계수와 비접착성으로 고순도 매체에 적합
| - 뛰어난 탄성과 우수한 밀봉 성능(누설 제로 달성 용이) - 부식성이 없는 매체에 대해 비용이 저렴하고 내마모성이 우수합니다. - 저온 저항성(일반적으로 -20°C에서 180까지°C, 고무 종류에 따라 다름)
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| 적용 가능한 미디어 | 강산(황산, 염산 등), 강염기, 유기용매, 고순도 유체 | 물, 폐수, 약산 및 약염기, 슬러리 및 식품 등급 매체 |
| 일반적인 응용 분야 | 화학 산업(산 및 알칼리 이송), 제약 산업(고순도 물질 이송) | 수처리(폐수 처리, 수돗물), HVAC 시스템, 식품 및 음료 산업, 광업(슬러리 이송) |
2. PTFE 라이닝 밸브 디스크의 세부 공정 단계
2.1 금속 디스크 준비
a.. 금속 디스크 코어를 주조하거나 기계로 가공하여 표면이 깨끗하고 기름이나 오염 물질이 없는지 확인합니다.
b.. PTFE 주입을 위한 고정점을 제공하고 떨어지지 않도록 코어 표면에 홈(도브테일 모양)을 만듭니다.
2.2 PTFE 분말 성형 및 예비 성형
a. 신중하게 계산된 양의 PTFE 분말(또는 프리믹스)을 금형에 넣고 금속 버터플라이 밸브 코어를 삽입한 다음 PTFE 분말을 추가합니다.
b. 진공(배기)과 압력(압축 또는 등압 가압)을 점진적으로 가하여 녹색 배아(embryo)를 형성합니다. 등압 성형: 금형을 물에 담그고 모든 면에 균일한 압력을 가하여(수압 전도) 균일하고 조밀한 구조(기공률 <1% 이하)를 확보합니다.
2.3 소결 및 경화
a. 녹색 배아를 오븐에 넣고 380°C에서 5~24시간 동안 소결합니다(균열을 방지하기 위해 온도를 점차 높입니다).
b. PTFE가 결정화되어 금속 코어와 융합되도록 천천히 실온으로 식힙니다. 이렇게 하면 이음매 없는 코팅이 형성됩니다(두께는 3~10mm로 조절하며, 진공 조건에 따라 조정).
2.4 가공 및 마무리:
선반이나 CNC 기계를 사용하여 내경과 외경을 가공하여 디스크와 시트가 완벽하게 맞는지 확인합니다(허용 오차는 ±0.01mm 정도로 엄격합니다).
2.5 품질 검사 및 테스트:
a. 두께 측정: 최소 3mm의 안감을 확보하거나 사용자 정의에 따라 두께를 측정합니다.
b. 스파크 테스트: 기밀성 테스트를 위한 35,000볼트(고장이 없으면 합격을 의미).
c. 진공/강도 테스트: 누출 및 투과성을 확인하기 위해 작동 조건을 시뮬레이션합니다(EN 12266-1 또는 API 598에 따라).
d. 전도도 시험(선택 사항): 폭발 방지 용도의 경우 표면 저항은 <10⁶Ω입니다.
3. EPDM 라이닝 디스크의 세부 공정 단계
3.1 금속 디스크 준비
a. 금속 코어를 주조하거나 기계로 가공하여 깨끗하고 녹이 없는 표면을 확보합니다.
b. EPDM 접착을 촉진하기 위해 표면을 샌딩하거나 화학적으로 에칭합니다(거칠기 Ra 3-6μm).
3.2 EPDM 컴파운드 적용 및 성형
경화되지 않은 EPDM 컴파운드(시트 또는 액상)를 금형에 넣고 금속 코어를 감싸도록 합니다. 압축 성형이나 주입 방식을 사용하여 컴파운드를 밸브 디스크 표면에 고르게 도포하여 성형체를 형성합니다. 두께는 2~5mm로 유지하고 디스크 가장자리까지 덮도록 합니다.
3.3 경화
녹색 본체를 오토클레이브에 넣고 증기나 뜨거운 공기로 가열합니다(150~180°C, 압력 >700 psi, 1~4시간).
경화 공정은 EPDM을 가교 및 경화시켜 금속 코어에 화학적, 기계적으로 결합하여 이음매 없는 일체형 라이닝을 형성합니다. 기포나 균열을 방지하기 위해 온도를 천천히 올리십시오.
3.4 가공 마무리
냉각 후 CNC 선반을 사용하여 안쪽과 바깥쪽 가장자리를 다듬어 디스크와 시트가 완벽하게 맞는지 확인합니다(허용 오차 ±0.05mm). 과도한 고무를 제거하고 가장자리 모양을 검사합니다(내마모성을 향상시키기 위해 Ni-Cu 코팅은 옵션입니다).
3.5 품질 검사 및 테스트
a. 두께 및 접착력 테스트: 초음파 두께 측정(최소 2mm); 인장 테스트(박리력 >10 N/cm).
b. 성능 검증: 버블 타이트 씰 테스트(API 598 표준); 압력/진공 테스트(PN10-16, 음압 저항).
c. 화학/노화 시험: 산성 및 알칼리성 매체에 담그고 팽창률이 5% 미만인지 확인; 고온 노화(120°C, 72시간).
4. 선택 가이드
PTFE 라이닝은 부식성이 강한 매체(산, 알칼리, 용제 등)에 적합하며, EPDM 라이닝은 수성, 중성 매체(물 및 묽은 산 등)에 적합합니다. 용도 최적화를 위해 화학적 호환성, 온도, 압력 및 비용을 우선시하십시오. Zhongfa Valve는 웨이퍼, 플랜지, 러그 옵션을 갖춘 풀 라이닝 버터플라이 밸브를 제조합니다. 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락주십시오.
게시 시간: 2025년 10월 28일