밸브 씰링 표면 재질의 특성은 무엇입니까?

씰링 링

밸브의 밀봉면은 매체에 의해 부식, 침식, 마모되는 일이 많아 밸브에 쉽게 손상을 주는 부품입니다.공압 볼 밸브, 전기 버터플라이 밸브 및 기타 자동 밸브는 빈번하고 빠른 개폐로 인해 품질과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.밸브 밀봉 표면의 기본 요구 사항은 밸브가 지정된 작업 조건에서 안전하고 안정적인 밀봉을 보장할 수 있다는 것입니다.따라서 표면의 재질은 다음과 같은 특징을 가져야 합니다.

(1) 우수한 밀봉 성능, 즉 밀봉 표면은 매체의 누출을 방지할 수 있어야 합니다.

(2) 일정한 강도를 가지며 밀봉 표면은 중간 압력 차이로 인해 형성된 밀봉의 특정 압력 값을 견딜 수 있어야합니다.

(3) 내식성, 부식성 매체와 응력의 장기간 서비스 하에서 밀봉 표면은 설계 요구 사항에 부합하는 강한 내식성을 가져야 합니다.

(4) 긁힘 방지 기능, 밸브 씰링은 모두 동적 씰이며 개폐 과정에서 씰링 사이에 마찰이 있습니다.

(5) 내식성, 밀봉 표면은 고속 매체의 침식과 고체 입자의 충돌에 저항할 수 있어야 합니다.

(6) 우수한 열 안정성, 밀봉 표면은 고온에서 충분한 강도와 내 산화성을 가져야하며 저온에서 우수한 내한 취성을 가져야합니다.

(7) 처리 성능이 좋고, 제조 및 유지 관리가 용이하며 밸브는 범용 부품으로 사용되며 경제적 가치가 보장됩니다.

 

밸브 밀봉 표면 재료의 사용 조건 및 선택 원리.밀봉 표면 재료는 금속과 비금속의 두 가지 범주로 구분됩니다.일반적으로 사용되는 재료의 적용 조건은 다음과 같습니다.

(1) 고무.일반적으로 저압 소프트 씰 게이트 밸브, 다이어프램 밸브, 버터플라이 밸브, 체크 밸브 및 기타 밸브의 밀봉 상태에 사용됩니다.

(2) 플라스틱.밀봉 표면에 사용되는 플라스틱은 나일론과 PTFE로 내식성이 우수하고 마찰 계수가 작은 특성을 가지고 있습니다.

(3) 배빗.베어링 합금이라고도 알려져 있으며 내식성이 좋고 길들이기 능력이 좋습니다.-70~150℃의 저압 및 온도에서 암모니아용 차단 밸브의 밀봉 표면에 적합합니다.

(4) 구리합금.내마모성과 내열성이 우수합니다.글로브 밸브, 주철 게이트 밸브, 체크 밸브 등에 적합합니다. 일반적으로 200℃ 이하의 저압 및 온도의 물 및 증기에 사용됩니다.

(5) 크롬-니켈 스테인리스강.내식성, 내식성 및 내열성이 우수합니다.증기 질산과 같은 매체에 적합합니다.

(6) 크롬 스테인레스 스틸.내식성이 우수하며 일반적으로 오일, 수증기 및 기타 매체에 대해 450 ℃ 이하의 고압 및 온도를 갖는 밸브에 사용됩니다.

(7) 고크롬 표면처리 강철.내식성과 가공 경화 성능이 우수하며 고압, 고온 오일, 증기 및 기타 매체에 적합합니다.

(8) 질화강.내식성과 긁힘 방지성이 우수하며 일반적으로 화력 발전소 게이트 밸브에 사용됩니다.이 재료는 단단하게 밀봉된 볼 밸브의 구형에도 선택할 수 있습니다.

(9) 탄화물.내식성, 내식성, 내스크래치성 등 종합적인 특성이 우수하고 수명이 길다.이상적인 밀봉재입니다.일반적으로 사용되는 텅스텐 드릴 합금 및 드릴 베이스 합금 표면 전극 등은 오일, 오일, 가스, 수소 및 기타 매체에 적합한 초고압, 초고온 밀봉 표면을 만들 수 있습니다.

(10) 스프레이 용접 합금.내식성과 내마모성이 우수한 코발트 기반 합금, 니켈 기반 합금, 턱 기반 합금이 있습니다.

 

밸브 씰의 안전성과 신뢰성을 보장하려면 특정 작업 조건에 따라 재료 선택을 결정해야 합니다.매체가 부식성이 높은 경우 재료를 선택할 때 먼저 부식성 성능을 충족한 다음 다른 특성 요구 사항을 충족해야 합니다.게이트 밸브의 씰은 긁힘 방지에 주의해야 합니다.안전 밸브, 스로틀 밸브 및 조절 밸브는 매체에 의해 가장 쉽게 침식되므로 내식성이 좋은 재료를 선택해야 합니다.밀봉 링과 몸체의 상감 구조의 경우 경도가 높은 재료를 밀봉 표면으로 고려해야 합니다.온도와 압력이 낮은 일반 밸브는 밀봉 성능이 좋은 고무와 플라스틱을 선택해야 합니다.씰링 재료를 선택할 때 밸브 시트 표면의 경도가 밸브 디스크 씰링 표면의 경도보다 높아야 한다는 점에 유의해야 합니다.


게시 시간: 2022년 11월 2일