소음 체크 밸브와 소음 체크 밸브의 차이점은 주로 소음 수준에 따라 다릅니다.소음 체크 밸브소음만 제거하고 소음을 줄입니다.자동 체크 밸브사용될 때 소리를 직접 보호하고 침묵시킬 수 있습니다.
자동 체크 밸브주로 물 시스템 파이프라인에 사용되며 물 펌프 출구에 설치됩니다.밸브 본체, 밸브 디스크, 밸브 스템, 스프링 및 기타 부품으로 구성됩니다.닫힘 스트로크가 짧고 닫힘 순간의 역류 속도가 작습니다.밸브 디스크 씰은 고무 소프트 씰을 채용하고 스프링 리턴 방식으로 밸브가 충격 없이 개폐되어 소음과 수격현상이 감소되어 소음기 체크밸브라 불린다.밸브 코어는 리프팅 구조를 채택하고 리프팅 체크 밸브의 일종입니다.
소음 체크 밸브주로 수직으로 설치됩니다.양면 가이드 밸브 코어의 경우 수평으로 설치할 수도 있습니다.그러나 대구경 밸브의 경우 밸브 디스크의 자중이 상대적으로 커서 가이드 슬리브의 일방적 마모가 발생하고 심한 경우 밀봉 효과에 영향을 미칩니다.따라서 대구경 밸브의 경우 수직 설치를 권장합니다.
무음 체크 밸브는 축류 체크 밸브라고도 하며, 매체 역류를 방지하기 위해 펌프 또는 압축기 출구에 설치되는 핵심 장치입니다.축류 체크 밸브는 강한 유량, 작은 유동 저항, 우수한 흐름 패턴, 안정적인 밀봉 및 개폐 시 수격 현상이 없는 특성을 갖기 때문입니다.워터펌프의 물 유입구에 설치되며 물의 흐름이 역전되기 전에 빠르게 닫힐 수 있습니다., 워터 해머, 워터 해머 소리 및 파괴적인 충격을 방지하여 조용한 효과를 얻습니다.따라서 석유 및 가스 장거리 파이프 라인, 원자력 발전소 주급수 공급 장치, 대형 에틸렌 플랜트의 압축기 및 대형 펌프 등에 널리 사용되었습니다.
주로 밸브 본체, 밸브 시트, 밸브 디스크, 스프링, 가이드로드, 가이드 슬리브, 가이드 커버 및 기타 부품으로 구성됩니다.밸브 본체의 내부 표면, 가이드 커버, 밸브 디스크 및 기타 흐름 통과 표면은 수력학적 형상 설계를 충족하도록 유선형이어야 하며 더 나은 유선형 수로를 얻기 위해 앞쪽은 둥글고 뒤쪽은 뾰족해야 합니다.유체는 난류가 거의 또는 전혀 없이 표면에서 주로 층류로 거동합니다.밸브 본체의 내부 공동은 벤추리 구조입니다.유체가 밸브 채널을 통해 흐를 때 점차적으로 수축 및 팽창하여 와전류 발생을 최소화합니다.압력 손실이 작고 흐름 패턴이 안정적이며 캐비테이션이 없으며 소음이 적습니다.
수평 및 수직으로 설치할 수 있습니다.큰 직경을 수평으로 설치하는 경우 가이드 로드는 밸브 디스크의 무게로 인해 가이드 슬리브와 가이드 로드의 한쪽 면이 과도하게 마모되는 것을 방지하기 위해 이중 가이드 구조를 채택해야 합니다.이로 인해 밸브 디스크 밀봉 효과가 감소하고 닫을 때 소음이 증가합니다.
차이점은 사일런싱 체크 밸브 및 사일런트 체크 밸브:
1. 밸브 구조가 다릅니다.소음기 체크밸브의 구조는 비교적 간단하고, 유로 체크밸브는 종래의 구조를 갖고 있다.축류 체크 밸브의 구조는 약간 더 복잡합니다.밸브 본체의 내부 공동은 내부에 흐름 가이드가 있는 벤추리 구조입니다.전체 흐름 표면이 유선형입니다.흐름 채널의 원활한 전환은 와전류를 줄이고 흐름 저항을 효과적으로 줄입니다.
2. 밸브 코어 밀봉 구조가 다릅니다.소음기 체크 밸브는 고무로 부드럽게 밀봉된 밸브 코어를 채택하고 밸브 코어 전체가 고무로 덮여 있거나 밸브 시트가 고무 링으로 밀봉되어 있습니다.축류 체크 밸브는 금속 경질 씰과 경질 합금 표면 처리 또는 연질 및 경질 복합 밀봉 구조를 사용할 수 있습니다.밀봉 표면은 내구성이 더 뛰어나고 서비스 수명이 연장됩니다.
3. 적용 가능한 근무 조건이 다릅니다.무음 체크 밸브는 공칭 압력 PN10-PN25 및 직경 DN25-DN500의 수처리 시스템과 같은 상온 파이프라인에 주로 사용됩니다.재질에는 주철, 주강, 스테인리스강이 포함됩니다.축류 체크 밸브는 -161°C의 저온 액화 천연 가스부터 고온 증기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.공칭 압력 PN16-PN250, 미국 표준 Class150-Class1500.직경 DN25-DN2000.